随着品质部工作人员将盖有“合格”印章的产品标签贴在尚有100度余温的铝杆上，坚益铝业公司1万吨/年新铝杆生产线顺利打通全流程，标志着该条生产线正式开车成功，进入投产阶段。

　 凝心聚力齐攻坚。自5月15日进入烘炉阶段以来，公司各级人员始终恪守职责，坚守一线，严格按照“盯重点、抓细节、优流程、强职责”的工作理念，在老生产线高负荷生产的情况下，历时一个半月建设，一举实现了从单炉试车到双炉交替再到顺利产出合格铝杆的目标，推进过程中，全程安全受控、高效推进。

　 优化工艺提质效。新铝杆生产线总结老线安全生产经验，结合铝杆市场对产品质量不断更新的要求，对生产工艺进行很大改进。如保温炉工序增加电磁搅拌、热轧工序增加滚刀剪装置、摒弃老生产线的表面涂油处理、增加蚊香收线工序等，诸多改进一方面减少了工人的工作量，降低了人工操作过程中带来的各项安全风险，提升了本质安全；另一方面在一定程度上降低了生产和运输成本，进一步改善了产品质量，尤其是电磁搅拌和蚊香收线的实施，不仅让产品的外观更圆滑更光亮，更让产品的抗拉强度减小而延伸增加，拓展了产品用途，提升了产品的市场竞争力。